নরম প্যাক ব্যাটারি সাধারণত নরম প্যাক কোষ দ্বারা গঠিত লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাকগুলিকে বোঝায়। একক কোষ থেকে তৈরি লিথিয়াম ব্যাটারির বিস্তৃত প্রয়োগের কারণে, এমনও রয়েছে যেগুলি সরাসরি সফ্ট প্যাক কোষগুলিকে নরম প্যাক ব্যাটারি হিসাবে উল্লেখ করে। তাহলে এটি এবং একটি হার্ড শেল ব্যাটারির মধ্যে পার্থক্য কী?
1, বিভিন্ন প্যাকেজিং
এটি লিথিয়াম ব্যাটারি কোষগুলির সাধারণ প্যাকেজিং ফর্মগুলির সাথে শুরু হয়, যা তিনটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: নলাকার, বর্গক্ষেত্র এবং নরম প্যাকেজিং৷ নলাকার এবং বর্গাকার কোষ, হার্ড শেল সেল নামেও পরিচিত, প্রধানত ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের শেলে প্যাকেজ করা হয়, যখন নরম প্যাক সেলগুলি মূলত অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিকের ফিল্মে প্যাকেজ করা হয়, কিছু ইস্পাত প্লাস্টিক ফিল্ম ব্যবহার করে।
2, বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া
আগে উল্লিখিত প্যাকেজিং কাঠামোর পার্থক্য ছাড়াও, হার্ড শেল এবং নরম প্যাকেজ ব্যাটারি কোষগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিও আলাদা, যা কোষগুলির অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলিতে প্রতিফলিত হয়। আসুন নীচে তাদের পার্থক্যগুলি দেখে নেওয়া যাক।
হার্ড শেল ব্যাটারির কোষগুলি প্রথাগত উইন্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে ক্ষত হয়, যার মধ্যে ক্যাথোড, বিভাজক, অ্যানোড এবং ব্যাটারির বিভাজক স্তরগুলিকে ঘুরিয়ে দেওয়া হয়, যেমন উপরের চিত্রে দেখানো হয়েছে। এই উত্পাদন প্রক্রিয়াটির সুবিধা হল যে এটির কম খরচ রয়েছে এবং এটি নরম প্যাক ব্যাটারির মূলধারার স্ট্যাকিং প্রক্রিয়ার চেয়ে আরও দক্ষতার সাথে উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে পারে। যাইহোক, উইন্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য মাত্রা নির্বাচন সীমিত, এবং মূলধারার বাজারে কোন বড় আকারের আপডেট নেই। গ্রাহকরা যদি মাত্রা কাস্টমাইজ করতে চান, তাদের উত্পাদন এবং সরঞ্জাম বিনিয়োগের প্রাথমিক পর্যায়ে বিশাল খরচ খরচ করতে হবে।
সফ্ট প্যাক ব্যাটারিগুলি বর্তমানে স্ট্যাক করা সেল স্ট্রাকচারের ব্যবহারকে মূলধারায় ব্যবহার করে। নাম থেকে বোঝা যায়, ব্যাটারি সেলটি আইসোলেশন ফিল্ম, অ্যানোড প্লেট এবং ক্যাথোড প্লেটের স্তর দ্বারা একটি স্তর নিয়ে গঠিত। ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ায় নরম প্যাক ব্যাটারি কোষের অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের ক্ষমতা উইন্ডিং প্রক্রিয়ায় হার্ড শেল ব্যাটারি কোষের তুলনায় কম এবং চার্জিং এবং ডিসচার্জিং হার বেশি। শিবাও সফ্ট প্যাক ব্যাটারির তাৎক্ষণিক ডিসচার্জ রেট 150C এ পৌঁছাতে পারে এবং চার্জিং রেট হল 7-10C। স্তুপীকৃত প্রক্রিয়ার ব্যবহারের হার বেশি, এলাকা বড় এবং শক্তির ঘনত্বও বেশি, ফলে অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিটের ঝুঁকি বেড়ে যায়। অতএব, স্তরিত নরম প্যাক ব্যাটারির নির্মাতাদের জন্য উচ্চতর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলিও সামনে রাখা হয়েছে, এবং এটি সুপারিশ করা হয় যে প্রত্যেকে নামকরা লিথিয়াম ব্যাটারি প্রস্তুতকারকদের থেকে পণ্য বেছে নিন।
ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার জন্য চারটি ট্রিমিং প্রান্তের প্রয়োজন হয়, যা কেবল দুটি ট্রিমিং প্রান্তের প্রয়োজন হয় এমন উইন্ডিং প্রক্রিয়ার তুলনায় burrs এবং প্রান্তিককরণ নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তোলে। যাইহোক, প্রক্রিয়াটি আরও জটিল এবং ট্রিমিং প্রান্ত নিয়ন্ত্রণ করতে এবং ফলন উন্নত করতে উচ্চ-নির্ভুল উত্পাদন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, যার ফলে উচ্চতর সরঞ্জাম এবং আউটপুট খরচ হয়। যাইহোক, স্তরিত নরম প্যাক কোষগুলির জন্য উত্পাদন সরঞ্জাম প্রযুক্তির উন্নতির সাথে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয়েছে এবং ব্যয় হ্রাস পেয়েছে, যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে সফ্ট প্যাক কোষগুলির বাজারের বিকাশকেও চালিত করেছে।
লেমিনেশন প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য উপযুক্ত পণ্য সরবরাহ করার সুবিধাও রয়েছে এবং মাত্রা কাস্টমাইজ করার খরচ উইন্ডিং প্রক্রিয়ার তুলনায় অনেক কম।